Les Flotteurs Haute Pression WITT offrent une solution mécanique simple pour détendre le liquide haute pression vers la basse pression.
Il y a 4 tailles de flotteur HP WITT standard, HR1, HR2, HR3, HR4. Nous offrons également une conception modulable avec les flotteurs modèles HS30, HS40 & HS50.
Tous les flotteurs peuvent être équipés des boules de flottaison type N ou R, 3 orifices calibrés pour chaque modèle permettant de faire varier le débit de chacun : -H, -M ou -L.
Les flotteurs HS offrent un débit plus important avec un diamètre de corps réduit. C’est le flotteur approprié pour des gaz à faible densité comme l’ammoniac > 35°C ou bien le CO2 à 40 Bar.


Avantages :
Une solution fiable et simple car le flotteur est mécanique
Augmente l’efficacité en permettant au condenseur de condenser plus bas
Pas de sous refroidissement nécessaire à l’entrée du flotteur
Livrés avec un robinet de dégazage sur le haut et robinet de purge sur le bas du Flotteur
Grâce à une buse basse pression (excepté pour le type HR1BW et sur CO2) qui relie la partie gaz de l’intérieur du flotteur à la sortie du flotteur, une pression légèrement plus faible réside dans le réservoir du flotteur. Il est ainsi possible de placer le flotteur jusqu’à 3 m au dessus du condenseur et à 30 m de distance.
Pour les modèles HS il faut préciser à la commande si l’appareil doit être équipé de cette buse dépressive
Possibilité d’orienter différemment les robinets d’entrée et sortie (en option)
Livrés avec robinets d’entrée et de sortie sauf série HS équipée uniquement avec le robinet de sortie
Les modèles HS30 et HS40 peuvent être utilisés sur le CO2, ils ont une PS de 40 Bar

Caractéristiques :
Pression et température pour modèles HR1, HR2, HR3, HR4
PS : 25 Bar pour Température entre +75°C et -10°C ; 18,75 Bar pour Température entre -10°C et -60°C
Les Flotteurs Haute Pression peuvent être équipés de différents types de boules de flottaison
Le type N est recommandé pour les fluides à faible densité comme l’ammoniac jusqu’à +35°C, r <1 kg/dm3
Le type R est recommandé pour les fluides haute densité comme les HFC et HCFC, r >1 kg/dm3
Attention : Ne pas utiliser le modèle HR3 sur du liquide ammoniac dont la température serait supérieure à 35°C
Installer toujours un Flotteur HP par condenseur
Pour sélectionner un flotteur il faut :
Le Fluide Frigorigène
La température de condensation
La température d’évaporation
La puissance frigorifique

Spécifications :
NH3, HFC, CO2
PS = 28 Bar, TS (S4A) = -50°C à +105°c, TS
Servo-Commandées à Fermeture mécaniquement assistée. Clapet denté progressif

Système auto-nettoyant et anti “coups de bélier”.

Idéales pour Haut ∆P, Hautes températures et Injections Gaz Chauds dégivrage, Hautes vitesses HP/BP et Recirculation de liquide Pompes, etc.

Différentiel minimum pour ouvrir :  0,28 Bar

Les électrovannes sont toujours livrées en standard avec la bobine 230V/50Hz sauf spécification contraire

Spécifications :
NH3 (Ammoniac), HFC, CO2
PS = 34,5 Bar
TS = -50°C À +105°C

Application :
Le HBDF constitue une solution simple pour le dégivrage automatique et l’optimisation de l’énergie des évaporateurs. Il permet de réaliser des économies d’énergie d’environ de 10% à 40%, et donc un retour rapide sur investissement. Le capteur mesure l’épaisseur des dépôts de givre entre les ailettes et transmet un signal de 4 à 20 mA à l’automate du système. Le signal 4 mA est émis lorsque l’évaporateur ne comporte pas de givre. Le point de dégivrage est configuré en fonction du type d’évaporateur et du taux d’humidité, et il se détermine sur la base d’une évaluation visuelle des dépôts de givre sur l’évaporateur.
La partie mécanique se compose d’une sonde filaire  avec revêtement Téflon, qui s’installe entre les ailettes de l’évaporateur. Le HBDF est disponible en trois versions avec une longueur de sonde respectivement de 10 m, 20 m, et 30 m.
Le HBDF-MK2 reprend les éléments du HBDF et permet d’être installé aisément sur des installations existantes (avec ou sans automate) et dispose d’un contact sec pour lancer le dégivrage et une sonde de température pour l’arrêt du dégivrage. Le HBDF-MK2 permet ainsi le remplacement d’horloges de dégivrages sans aucune modification notable de l’installation.

Spécifications :
Alimentation : 24 V AC/DC
Signal de commande : 4 - 20 mA, Charge Max. 500 ohm
Sortie alarme : PNP, NC/NO
Température ambiante : -30°C à +50°C
Étanchéité : IP65

Caractéristiques :
Pression de Service (PS) : 28 Bar (sauf A4W et dérivées: 25 Bar)
Température de Service (TS) : -50°C à +105°C

Plages de Réglage :
Plage A : Réglage possible de 0,35 à 10 Bar
Plage D : Réglage possible de 5,2 à 19,3 Bar
Plage V : Réglage possible de 500mm de Hg de vide à 8,3 Bar

Connexions proposées :
Contre-Brides “SW” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube acier à Souder
Contre-Brides “WN” : Avec Collerette acier recevant, bout à bout, un Tube acier à Souder
Contre-Brides “ODS-Cuivre” : Avec Collerette cuivre pour emboîtement d’un Tube cuivre à Braser
Contre-Brides “ODS-Acier” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube cuivre du même diamètre à Braser

Les bénéfices d’une modulation linéaire en cas de réduction de puissance :

Les vannes A4A modulent sur une plage nominale allant de 15% de leur capacité à 100%. De plus leur perte de charge minimum pour qu’elles restent grandes ouvertes est de 0,14 Bar (0,035 Bar en version LPD et EU).
L’association de ces deux particularités permet à nos vannes de moduler en moyenne 35% de plus que la plupart des vannes concurrentes qui ont une perte de charge nominale de 0,2 Bar minimum pour rester grandes ouvertes.
Cette fonction poussée de modulation est particulièrement appréciable sur les refoulements de centrales en cas de réduction de puissance et pendant les périodes froides.
Toutes nos vannes sont livrées entièrement montées avec leurs pilotes. Pas de risque d’intervertir les pilotes ni risque de fuite sur chantier.
Pour le soudage des contre-brides il faut d’abord les monter sur le corps de vanne en ayant pris la précaution d’enlever les joints, puis protégez la vanne à l’aide d’un linge humide, pointez les contre-brides, démontez la vanne et procédez au soudage de la contre-bride sur la tuyauterie. Une fois les contre-brides refroidies placez chaque joint, légèrement huilé entre les contre-brides et la bride de la vanne puis serrez en quinconce. Voir couple de serrage et précautions de montage sur le bulletin de chaque vanne. Munissez-vous du bulletin de chaque vanne ainsi que des instructions de sécurité F-RSBCV avant toute installation et intervention sur les vannes.
Les hautes performances techniques de nos vannes A4A de régulation du fluide, sont connues depuis longtemps par les professionnels. Leur performance n’a jamais été égalée.
Le coût d’une régulation fluide est d’environ 2 à 4% du prix d’une installation, mais représente plus de 90% de son succès ou échec. Ne faites pas d’impasses techniques ou financières sur ce poste névralgique

Réfrigérants :
NH3 (Ammoniac), HFC, HCFC, CO2, Huiles
Conforme à la DESP 2014/68/UE en catégorie IV

Spécifications :
Corps en INOX, PS : 31 Bar
Température de Service du Fluide : -75°C à +65°C
Température Ambiante d’installation : -45°C à +65°C
Utilisation avec tout fluide dont le poids spécifique est compris en 0,57 et 1,7
Différentiel réglé d’usine à 50 mm, délivre un contact sec
Connecteur DIN à 4 Broches IP 65
Double connexion en 3/4" FPT et 1" à souder BW
Tête en polycarbonate traitée anti-UV
Amélioration du contact magnétique
Nouveau système hermétique anti-condensation (plus besoin d’élément chauffant pour prévenir le risque de condensation dans la tête en polycarbonate)

Applications :
Fournit un contact électrique assurant les sécurités (DESP catégorie IV) pour tout changement de niveau
Contrôle des Niveaux de Liquide sur toutes Bouteilles Séparatrices BP ou MP et/ou Réservoirs HP et BP
Contrôle de Niveau d’huile, etc.
Permet d’attaquer toutes VEM, de prévenir les coups de liquide Compresseurs, la cavitation des Pompes de recirculation et d’activer toute ALARME sonore ou lumineuse

Spécifications :
NH3 (Ammoniac), HFC, CO2
PS = 28 Bar
TS = -50°C à + 105°C
Corps en Fonte aciérée. Tamis Filtrant en inox avec maille de 0,23 x 0,2 mm (250 Microns)
Information importante :
ATTENTION : Commander SANS CONTRE/BRIDES (Utilisation ACCOUPLÉE) ou bien AVEC CONTRE/BRIDES (Utilisation SÉPARÉE).
ATTENTION : Le RSF est toujours fourni avec TIRANTS ÉCROUS & JOINTS nécessaires (Utilisation Séparée ou Accouplée).

Remarques :
Ce Filtre breveté est le seul appareil à C/Brides présentant un usinage d’encastrement Mâle x Femelle. Ainsi, il s’encastre automatiquement et SansC/Brides, sur l’Entrée de
TOUS NOS Appareils usinés Femelle x Femelle tels que Régulateurs A4A et leurs Versions et Electrovannes S6, S8,S4, S7, S9, CK-2, Clapets Anti-retour CK-4A, CK-1,
Régleurs AFR et FFR, Pilotes A2B et A2A, etc.
C’est le garant d’une PROTECTION PERMANENTE de tous nos Appareils et d’un FONCTIONNEMENT SÉCURISE.

Application :
Les pressostats à contact unique de la série P77 peuvent être utilisés comme organe de régulation pour la Haute ou la Basse Pression ou de sécurité (Haute Pression) selon modèle.
Les modèles pour fluides non corrosifs sont équipés d’un soufflet en bronze phosphoreux et d’une prise en laiton. Sur les appareils pour l’ Ammoniac (NH3) le soufflet et la prise de pression sont en acier inoxydable. Tous les modèles sont fournis avec un contact alarme. Pour zone ATEX et réfrigérants naturels HC prendre référence P77XAAW Groupe II, Zone 2 (ATEX : DEMKO 16 ATEX 1734).
Les modèles Limite HP conformes à la DESP 21014/68/UE sont équipés de la fonction de sécurité à double soufflet, conformément à la réglementation et sont catégorie IV de la DESP. Les autres sont à simple soufflet.
La norme En 12263 à été utilisée dans l’évaluation des pressostats.

Spécifications :
Contact étanche à la poussière
Réarmement manuel à déclenchement libre sur certains modèles
Boîtier IP 54
Modèle P77BES : Réarmement interne exclusivement (Sécurité)
Température Ambiante :
    -50°C à  +55°C pour tous les modèles non approuvés DESP
    -20°C à +55°C pour tous les modèles approuvés DESP 2014/68/UE

Réglage :
Le réglage de la consigne et du différentiel s’effectue à l’aide des deux vis situées sur le dessus de l’appareil. Les modèles à réarmement manuel ne possèdent que la vis de réglage de la consigne. Ces réglages peuvent être bloqués à l’aide de l’accessoire KIT023N600. Celui-ci est fourni avec les appareils du type Limite HP ou BP.

Les pompes de liquide GP (ouvertes) ont été spécialement conçues pour véhiculer les fluides frigorigènes comme l’ammoniac le CO2 les HCFC et HFC ainsi que les fluides caloporteurs comme le CO2.

La configuration de la pompe HRP radiale permet de véhiculer les liquides ainsi que les liquides/vapeurs exactement comme les modèles à entrée latérale du type ouvert GP.

Pompes GP :
Ce sont des pompes robustes du type ouvert. Grâce à la bride standard de montage moteur, il est très simple d’en assurer la maintenance.
Ces pompes sont particulièrement performantes sur l’ammoniac. Comme la pompe peut également véhiculer la vapeur contenue dans le réfrigérant, la pompe possède son propre système d’auto amorçage.
Une gamme complète d’options incluant les vannes d’isolation, vanne de décharge équipée d’un clapet anti-retour, filtre d’aspiration, etc.
Les robinets de décharge peuvent être équipés d’une ligne de dégazage et d’une prise de pression. Une gamme complète est disponible avec ou sans moteur et accessoires.
Équipée d’une bride à double emboîtement et d’une barrière d’étanchéité d’huile intermédiaire, les pompes GP peuvent être utilisées dans de nombreux pays car elles répondent à toutes les normes nationales et internationales communes comme la EN-378.

Les pompes WITT couvrent une plage de 1 à 16 m3/h et une hauteur de refoulement jusqu’à 70 m.

Pressions d’utilisation des pompes GP :
PS = 16 bar, de : -10°C à +50°C
PS = 8 bar, de : -10°C à -60°C

Prix des options et accessoires sur demande.

Application :
HBLC ou HBSLC est un contrôleur de niveau intelligent équipé d’un régulateur. Il est utilisé pour contrôler le niveau de réfrigérant du côté BP ou HP. Il émet un signal 4-20mA proportionnel à la canne de niveau. Il peut piloter directement les vannes PEV, MVS ou MVL grâce au régulateur intégré. Il peut être réglé avec tous les paramètres nécessaires pour contrôler les vannes de détente PEV MVS ou MVL. la version /C est livrée avec un câble pour un pilotage direct des vannes de détente MVS ou MVL.

Spécifications :
NH3, HFC, CO2
PS = 28 Bar, TS (S4A) = -50°C à +105°c, TS
Servo-Commandées à Fermeture mécaniquement assistée. Clapet denté progressif
Système auto-nettoyant et anti “coups de bélier”.

Idéales pour Haut ∆P, Hautes températures et Injections Gaz Chauds dégivrage, Hautes vitesses HP/BP et Recirculation de liquide Pompes, etc.

Différentiel minimum pour ouvrir : 0,07 Bar

Les électrovannes sont toujours livrées en standard avec la bobine 230V/50Hz sauf spécification contraire

Les pompes de liquide HRP (Hermétiques) ont été spécialement conçues pour véhiculer les fluides frigorigènes comme l’ammoniac le CO2 les HCFC et HFC ainsi que les fluides caloporteurs comme le CO2.
La configuration de la pompe HRP radiale permet de véhiculer les liquides ainsi que les liquides/vapeurs exactement comme les modèles à entrée latérale du type ouvert GP.



Pompes HRP :
Contrairement aux autres pompes hermétiques, le carter des pompes HRP est conçu pour la pression nominale de la pompe. Au cas où la gaine du moteur est endommagée, il n’y aura aucune fuite de fluide frigorigène.
La conception intérieure innovante des pompes HRP permet de véhiculer des quantités relativement importantes de vapeur dans le flux de liquide sans que le débit ne soit stoppé. Bien entendu le débit de fluide frigorigène baisse proportionnellement à la quantité de vapeur véhiculée.
Contrairement aux pompes hermétiques classiques, la vapeur se produisant lors du refroidissement du moteur est évacuée côté refoulement et n’a aucune influence sur le débit.
Les pompes HRP peuvent être équipées d’une thermistance en option, qui permet l’arrêt de la pompe en cas de surchauffe moteur et qu’il faudra connecter en même temps que le disjoncteur chargé de protéger la pompe contre la surcharge moteur. Les orifices Qmin ou Qmax sur l’Ammoniac et HFC ne sont pas utiles en raison de la conception interne qui incorpore un orifice d’égalisation permettant à la pompe de dépressuriser rapidement vers le coté aspiration lors de l’arrêt, évitant ainsi une tuyauterie supplémentaire de dégazage et dans le cas d’une utilisation d’une vanne de maintien de pression différentielle type A4AL(recommandé).
La tuyauterie d’alimentation de la pompe doit être réalisée de telle manière à permettre aux bulles de gaz de s’évacuer librement vers la bouteille. Un clapet anti-retour doit être installé le plus près possible de la sortie de la pompe afin d’éviter que la formation possible de gaz sur la décharge ne soit bloquée au niveau de la pompe et éviter ainsi la construction d’une tuyauterie de dégazage.
Précautions : la pompe doit fonctionner sous un différentiel minimum, installer un pressostat différentiel qui arrêtera la pompe en cas de différentiel insuffisant. De même le réservoir doit être équipé d’un contrôleur niveau bas type LLSS, qui doit arrêter la pompe en cas de manque de liquide. En cas de risque de fermeture d’une partie ou de la totalité des évaporateurs il est recommandé l’installation d’une vanne de décharge à pression différentielle du type A4AL (sauf sur CO2, prévoir orifice Qmin), consulter notre Service Technique pour sélection.
La colonne d’alimentation des pompes doit être au moins de 1 m entre le réservoir et la pompe pour les fluides traditionnels et de 2 m pour le CO2

Pour tous les modèles HRP :
PN25 : PS 25 Bar pour TS de -10 à +50°C
PS 18,75 Bar pour TS de -10°C à -60°C
PN40 : PS 40 Bar pour TS de -10 à +50°C
PS 30 Bar pour TS de -10°C à -60°C

Pour Modèle HRP 3232 uniquement :
PN60 : PS 65 Bar pour TS de -10 à +50°C
PS 48,7 Bar pour TS de -10°C à -60°C

Pour Modèle HRP 8050 uniquement :
PN90 : PS 90 Bar pour TS de -10 à +50°C
S 67,5 Bar pour TS de -10°C à -60°C