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Spécifications :
NH3 (Ammoniac), HFC, CO2
PS = 34,5 Bar
TS = -50°C À +105°C
Acier et Acier inox. Clapet guidé et assisté. “En ligne”
S’installe en toutes positions. Perte de Charge 0,05 bar
Liquide HP, Refoulement Pompes, Aspiration jusqu’à - 50 °C
Ligne d’Huile, By-passage des TXV pour Dégivrage
Décharge de Dégivrage sur Zone de Pression intermédiaire
Protection de la sortie Serpentin des Bacs de Dégivrage
Idéal sur sortie liquide du Condenseur vers Réservoir contre retour liquide vers Condenseur, injection gaz chauds Réservoir, etc.
ATTENTION : S’accouple sur la SORTIE de toutes nos “Vannes” équipées de la bague MAR
NE PAS UTILISER SUR : Refoulement Compresseurs (nous consulter) et sur Aspiration “Tiroir” intermédiaire des Compresseurs à vis (voir CK1-0.109)
Application :
Le HBDF constitue une solution simple pour le dégivrage automatique et l’optimisation de l’énergie des évaporateurs. Il permet de réaliser des économies d’énergie d’environ de 10% à 40%, et donc un retour rapide sur investissement. Le capteur mesure l’épaisseur des dépôts de givre entre les ailettes et transmet un signal de 4 à 20 mA à l’automate du système. Le signal 4 mA est émis lorsque l’évaporateur ne comporte pas de givre. Le point de dégivrage est configuré en fonction du type d’évaporateur et du taux d’humidité, et il se détermine sur la base d’une évaluation visuelle des dépôts de givre sur l’évaporateur.
La partie mécanique se compose d’une sonde filaire avec revêtement Téflon, qui s’installe entre les ailettes de l’évaporateur. Le HBDF est disponible en trois versions avec une longueur de sonde respectivement de 10 m, 20 m, et 30 m.
Le HBDF-MK2 reprend les éléments du HBDF et permet d’être installé aisément sur des installations existantes (avec ou sans automate) et dispose d’un contact sec pour lancer le dégivrage et une sonde de température pour l’arrêt du dégivrage. Le HBDF-MK2 permet ainsi le remplacement d’horloges de dégivrages sans aucune modification notable de l’installation.
Spécifications :
Alimentation : 24 V AC/DC
Signal de commande : 4 - 20 mA, Charge Max. 500 ohm
Sortie alarme : PNP, NC/NO
Température ambiante : -30°C à +50°C
Étanchéité : IP65
Réfrigérants : HCFC, HFC, et CO2 (selon modèles, voir tableaux)
Spécifications :
Soupapes de sécurité à placer en phase gazeuse (liquide nous consulter), pour gaz HFC, HCFC et CO2 selon modèles.
Siège et corps en laiton, clapet en PTFE
Température d’utilisation : -50°C à +180°C
Tolérance d’ouverture : +/- 5%, tolérance de fermeture après décharge : jusqu’à -15%
ATTENTION : Prévoir une inspection périodique réglementaire des soupapes conformément à l’arrêté du 15 Mars 2000.
Après toute ouverture d’une soupape de sécurité il faut prévoir une vérification et/ou un retarage en usine ou un changement de la soupape Interroger US Reco. Voir arrêté du 15 mars 2000 et modifications ultérieures.
Pour des raisons techniques et de sécurité, toute soupape livrée ne sera ni reprise ni échangée
Conformes à la DESP 2014/68/UE, soupapes classées en catégorie IV
Conformes à la EN-378, calcul selon EN-13136 et ISO-4126
Télécharger la feuille de renseignement pour le calcul des soupapes
Application :
NH3, HCFC, HFC, CO2
TS : -10°C/+150°C : version standard PS 52 Bar ; version HP PS 64 Bar
TS : -40°C/-10°C : version standard PS 39 Bar ; version HP PS 48 Bar
(PS en fonction de la TS)
Dispositifs à renversement réglementaires, il n’est possible d’isoler qu’une seule voie à la fois.
Selon la EN-378-2 :
“Il ne doit pas y avoir de robinet d’arrêt interposé entre le dispositif de sécurité de limitation de pression et l’élément exerçant la pression à moins que :
- un second dispositif de sécurité de limitation de pression de type identique ne soit installé et que le robinet d’arrêt ne soit un inverseur (...)”
Spécification :
Construction en Acier, Clapet Téflon et Siège cônique de sécurité
Double étanchéité sur tige de manoeuvre (Joints toriques Néoprène et étoupe en Téflon)
PS en fonction de la TS
TS : -10°C/+150°C : version standard PS 52 Bar ; version HP PS 64 Bar
TS : -40°C/-10°C : version standard PS 39 Bar ; version HP PS 48 Bar
Livrées avec capuchon en standard. Possibilité de manoeuvre avec Volant sur demande. Voir tous Raccords tarif Outillage
Caractéristiques :
Pression de Service (PS) : 28 Bar (sauf A4W et dérivées: 25 Bar)
Température de Service (TS) : -50°C à +105°C
Plages de Réglage :
Plage A : Réglage possible de 0,35 à 10 Bar
Plage D : Réglage possible de 5,2 à 19,3 Bar
Plage V : Réglage possible de 500mm de Hg de vide à 8,3 Bar
Connexions proposées :
Contre-Brides “SW” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube acier à Souder
Contre-Brides “WN” : Avec Collerette acier recevant, bout à bout, un Tube acier à Souder
Contre-Brides “ODS-Cuivre” : Avec Collerette cuivre pour emboîtement d’un Tube cuivre à Braser
Contre-Brides “ODS-Acier” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube cuivre du même diamètre à Braser
Les bénéfices d’une modulation linéaire en cas de réduction de puissance :
Les vannes A4A modulent sur une plage nominale allant de 15% de leur capacité à 100%. De plus leur perte de charge minimum pour qu’elles restent grandes ouvertes est de 0,14 Bar (0,035 Bar en version LPD et EU).
L’association de ces deux particularités permet à nos vannes de moduler en moyenne 35% de plus que la plupart des vannes concurrentes qui ont une perte de charge nominale de 0,2 Bar minimum pour rester grandes ouvertes.
Cette fonction poussée de modulation est particulièrement appréciable sur les refoulements de centrales en cas de réduction de puissance et pendant les périodes froides.
Toutes nos vannes sont livrées entièrement montées avec leurs pilotes. Pas de risque d’intervertir les pilotes ni risque de fuite sur chantier.
Pour le soudage des contre-brides il faut d’abord les monter sur le corps de vanne en ayant pris la précaution d’enlever les joints, puis protégez la vanne à l’aide d’un linge humide, pointez les contre-brides, démontez la vanne et procédez au soudage de la contre-bride sur la tuyauterie. Une fois les contre-brides refroidies placez chaque joint, légèrement huilé entre les contre-brides et la bride de la vanne puis serrez en quinconce. Voir couple de serrage et précautions de montage sur le bulletin de chaque vanne. Munissez-vous du bulletin de chaque vanne ainsi que des instructions de sécurité F-RSBCV avant toute installation et intervention sur les vannes.
Les hautes performances techniques de nos vannes A4A de régulation du fluide, sont connues depuis longtemps par les professionnels. Leur performance n’a jamais été égalée.
Le coût d’une régulation fluide est d’environ 2 à 4% du prix d’une installation, mais représente plus de 90% de son succès ou échec. Ne faites pas d’impasses techniques ou financières sur ce poste névralgique
Les vannes de détente électriques SPORLAN sont actuellement disponibles dans une gamme de puissances nominales allant de 5 à 700 kW au R-410A.
Elles sont employées dans toutes les installations de réfrigération ou d’air conditionné. Tous les détendeurs électriques SPORLAN sont compatibles avec tous les fluides réfrigérants actuels, incluant les CFC, les HCFC, les HFC, le R-410A et le CO2 sauf NH3 (Ammoniac).
Les vannes de type : SER, SEI et SEH régulent précisément le débit de réfrigérant liquide en s’appuyant sur la technologie du moteur pas à pas.
Les signaux synchronisés envoyés au moteur provoquent un mouvement angulaire qui est ensuite traduit en mouvement linéaire pour un positionnement précis du piston de la vanne. Les pistons et les orifices de ces vannes possèdent des caractéristiques uniques pour donner les meilleures courbes de débits et les meilleures performances.
Les détendeurs électriques pas à pas SER, SEI et SEH peuvent facilement être couplés avec des régulateurs à microprocesseur.
Utilisation :
CO2 et HFC
Température de Service (TS) : - 40°C / + 149°C
Pression de Service (PS) : 90 bar
Conformes à la Directive 2014/68/EU
Le sens de passage du clapet anti-retour déterminera le sens d'installation en fonction de la section susceptible de monter en pression
Possibilité d'installer la vanne dans toute les positions
Passage intégral sur tous les diamètres
Ouverture / Fermeture d'un quart de tour
Les 2 joints PTFE autour de la boule garantissent son étanchéité
Un double joint torique assure une étanchéité intégrale du presse-étoupe
Possibilité de plomber les vannes
Conception :
Les vannes à boule EBV sont de conception unique, et permettent la décharge du liquide emprisonné vers l’amont ou l’aval de la vanne en fonction de l’endroit où elle est installée.
Attention de bien repérer le sens de passage de la décharge, en fonction de la partie de l’installation à protéger, lors de l’installation.
Réfrigérants :
NH3 (Ammoniac), HFC, HCFC, CO2, Huiles
Conforme à la DESP 2014/68/UE en catégorie IV
Spécifications :
Corps en INOX, PS : 31 Bar
Température de Service du Fluide : -75°C à +65°C
Température Ambiante d’installation : -45°C à +65°C
Utilisation avec tout fluide dont le poids spécifique est compris en 0,57 et 1,7
Différentiel réglé d’usine à 50 mm, délivre un contact sec
Connecteur DIN à 4 Broches IP 65
Double connexion en 3/4" FPT et 1" à souder BW
Tête en polycarbonate traitée anti-UV
Amélioration du contact magnétique
Nouveau système hermétique anti-condensation (plus besoin d’élément chauffant pour prévenir le risque de condensation dans la tête en polycarbonate)
Applications :
Fournit un contact électrique assurant les sécurités (DESP catégorie IV) pour tout changement de niveau
Contrôle des Niveaux de Liquide sur toutes Bouteilles Séparatrices BP ou MP et/ou Réservoirs HP et BP
Contrôle de Niveau d’huile, etc.
Permet d’attaquer toutes VEM, de prévenir les coups de liquide Compresseurs, la cavitation des Pompes de recirculation et d’activer toute ALARME sonore ou lumineuse