Plage

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Connexion

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Diamètre

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Électrique

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Attribut Libre 1

Attribut Libre 2

Attribut Libre 3

Hauteur

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Kv

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Longueur

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Epaisseur

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Largeur

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ECPV

Spécifications :
Les vannes à pression constante ECPV et VSDA contrôlent la température d’évaporation en maintenant la pression d’évaporation.
C’est un moyen fiable et économique qui permet d’équilibrer un système frigorifique pendant les périodes de charges partielles et/ou lorsque un/ou des évaporateurs doivent maintenir des conditions différentes de celles du système.
Lorsque la charge de l’évaporateur augmente, la pression augmente également et le régulateur ouvrira à partir de son point de consigne. Lorsque la charge diminue, le régulateur modulera dans le sens de la fermeture pour maintenir le point de consigne.

Caractéristiques :
Action directe
Construction à braser directement sur tuyauterie
Trois plages de réglage :   
    1.    Plage L :     0 à 10 Bar -> PS 30 Bar
    2.    Plage H :     4 à 25 Bar -> PS 62 Bar
    3.    Plage X :    25 à 52 Bar -> PS 62 Bar

Coudes ES4

Conformes aux normes ASTM (ANSI B70-1 et ARI 720-55) et SAE (J513C)
Toutes les références comportant l’astérisque (*) peuvent être obtenues dans une construction épaisse et renforcée.
Les filetages sont rallongés ou dégagés par des gorges évitant tout desserrage ou arrêt trop rapide des écrous lors des manœuvres de serrage.
Tous ces raccords sont matricés à chaud en laiton forgé, flare à 45°, non poreux.
Toutes les fabrications indiquées ci-après sont “FRIGORIFIQUES” et répondent aux Normes de cette industrie.

Pression de Service des raccords en Laiton :
206 Bar jusqu'à 1/4"
137 Bar jusqu'à 1/2"
103 Bar jusqu'à 1"

A4AL

Caractéristiques :
Pression de Service (PS) : 28 Bar (sauf A4W et dérivées: 25 Bar)
Température de Service (TS) : -50°C à +105°C

Plages de Réglage :
Plage A : Réglage possible de 0,35 à 10 Bar
Plage D : Réglage possible de 5,2 à 19,3 Bar
Plage V : Réglage possible de 500mm de Hg de vide à 8,3 Bar

Connexions proposées :
Contre-Brides “SW” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube acier à Souder
Contre-Brides “WN” : Avec Collerette acier recevant, bout à bout, un Tube acier à Souder
Contre-Brides “ODS-Cuivre” : Avec Collerette cuivre pour emboîtement d’un Tube cuivre à Braser
Contre-Brides “ODS-Acier” : Destinées à recevoir par emmanchement un Tube cuivre du même diamètre à Braser

Les bénéfices d’une modulation linéaire en cas de réduction de puissance :
Les vannes A4A modulent sur une plage nominale allant de 15% de leur capacité à 100%. De plus leur perte de charge minimum pour qu’elles restent grandes ouvertes est de 0,14 Bar (0,035 Bar en version LPD et EU).
L’association de ces deux particularités permet à nos vannes de moduler en moyenne 35% de plus que la plupart des vannes concurrentes qui ont une perte de charge nominale de 0,2 Bar minimum pour rester grandes ouvertes.
Cette fonction poussée de modulation est particulièrement appréciable sur les refoulements de centrales en cas de réduction de puissance et pendant les périodes froides.
Toutes nos vannes sont livrées entièrement montées avec leurs pilotes. Pas de risque d’intervertir les pilotes ni risque de fuite sur chantier.
Pour le soudage des contre-brides il faut d’abord les monter sur le corps de vanne en ayant pris la précaution d’enlever les joints, puis protégez la vanne à l’aide d’un linge humide, pointez les contre-brides, démontez la vanne et procédez au soudage de la contre-bride sur la tuyauterie. Une fois les contre-brides refroidies placez chaque joint, légèrement huilé entre les contre-brides et la bride de la vanne puis serrez en quinconce. Voir couple de serrage et précautions de montage sur le bulletin de chaque vanne. Munissez-vous du bulletin de chaque vanne ainsi que des instructions de sécurité F-RSBCV avant toute installation et intervention sur les vannes.
Les hautes performances techniques de nos vannes A4A de régulation du fluide, sont connues depuis longtemps par les professionnels. Leur performance n’a jamais été égalée.
Le coût d’une régulation fluide est d’environ 2 à 4% du prix d’une installation, mais représente plus de 90% de son succès ou échec. Ne faites pas d’impasses techniques ou financières sur ce poste névralgique

DBEC

S7A

Spécifications :
NH3, HFC, CO2
PS = 28 BAR
TS = -30°C à + 105°C

Servo-commandées pour Températures moyennes et Liquide HP (Vem à Piston idéales en AMONT du TXV)
∆P Nul, Ouverture électrique intégrale, Bi-directionnelle

Idéale pour ligne d’Huile. Aspiration jusqu’à -30°C détente séche, -15°C en recirculé
 
Les électrovannes sont toujours livrées en standard avec la bobine 230V/50Hz sauf spécification contraire

RWL-RB

Le RAWLBOLT® est un ancrage pour charge lourde, il convient parfaitement aux fixations provisoires car il est démontable. Convient pour les matériaux pleins.
L’expansion est réalisée par l’application d’un couple de serrage sur la tête hexagonale du boulon ou sur l’écrou pour les autres versions. Vendu à l’unité.

Flotteurs HS

Les Flotteurs Haute Pression WITT offrent une solution mécanique simple pour détendre le liquide haute pression vers la basse pression.
Il y a 4 tailles de flotteur HP WITT standard, HR1, HR2, HR3, HR4. Nous offrons également une conception modulable avec les flotteurs modèles HS30, HS40 & HS50.
Tous les flotteurs peuvent être équipés des boules de flottaison type N ou R, 3 orifices calibrés pour chaque modèle permettant de faire varier le débit de chacun : -H, -M ou -L.
Les flotteurs HS offrent un débit plus important avec un diamètre de corps réduit. C’est le flotteur approprié pour des gaz à faible densité comme l’ammoniac > 35°C ou bien le CO2 à 40 Bar.

Avantages :
Une solution fiable et simple car le flotteur est mécanique
Augmente l’efficacité en permettant au condenseur de condenser plus bas
Pas de sous refroidissement nécessaire à l’entrée du flotteur
Livrés avec un robinet de dégazage sur le haut et robinet de purge sur le bas du Flotteur
Grâce à une buse basse pression (excepté pour le type HR1BW et sur CO2) qui relie la partie gaz de l’intérieur du flotteur à la sortie du flotteur, une pression légèrement plus faible réside dans le réservoir du flotteur. Il est ainsi possible de placer le flotteur jusqu’à 3 m au dessus du condenseur et à 30 m de distance.
Pour les modèles HS il faut préciser à la commande si l’appareil doit être équipé de cette buse dépressive
Possibilité d’orienter différemment les robinets d’entrée et sortie (en option)
Livrés avec robinets d’entrée et de sortie sauf série HS équipée uniquement avec le robinet de sortie
Les modèles HS30 et HS40 peuvent être utilisés sur le CO2, ils ont une PS de 40 Bar

Caractéristiques :
Pression et température pour modèles HS50
PS : 25 Bar pour Température entre +75°C et -10°C ; 18,75 Bar pour Température entre -10°C et -60°C
Pression et température pour modèles HS30 et HS40
PS : 40 Bar pour Température entre +75°C et -10°C ; 30 Bar pour Température entre -10°C et -60°C

Les Flotteurs Haute Pression peuvent être équipés de différents types de boules de flottaison
Le type N est recommandé pour les fluides à faible densité comme l’ammoniac jusqu’à +35°C, r <1 kg/dm3
Le type R est recommandé pour les fluides haute densité comme les HFC et HCFC, r >1 kg/dm3
Attention : Ne pas utiliser le modèle HR3 sur du liquide ammoniac dont la température serait supérieure à 35°C
Installer toujours un Flotteur HP par condenseur
Pour sélectionner un flotteur il faut :
Le Fluide Frigorigène
La température de condensation
La température d’évaporation
La puissance frigorifique

S5A

Spécifications :
NH3, HFC, CO2
PS = 28 BAR
TS = -30°C à + 105°C

Servo-commandées pour Températures moyennes et Liquide HP (Vem à Piston idéales en AMONT du TXV)

S5A :  Très faible ∆P. Aspiration ou Liquide jusqu’à -25°C
Ne pas installer sur Gaz Chauds ni Liquide recirculé ou liquide HP/BP

Les électrovannes sont toujours livrées en standard avec la bobine 230V/50Hz sauf spécification contraire

T23.1V

Fluides :
NH3 (Ammoniac), HCFC, HFC, CO2, autres Réfrigérants

Conception :
Corps en Acier. INOX sur demande
Soupape de sécurité PARKER HERL
Pression de tarage offerte à la demande de 4 à 27 Bar (jusqu’à 40 Bar pour DN-15, nous consulter)
Tolérance à l’ouverture : +/- 3%, Tolérance à la refermeture “après décharge” : jusqu’à -15%
ATTENTION : Prévoir une inspection réglementaire des Soupapes tous les ans (se conformer à la réglementation en vigueur sur le lieu d’installation). Après toute ouverture d’une Soupape de Sécurité il faut prévoir une vérification et un retarage en usine ou un changement de Soupape. Interroger US Reco
Pour l’installation, voir les Raccords en acier sur Tarif MK1
Pour raisons techniques et de sécurité, toute Soupape livrée tarée, ne sera ni reprise ni retarée
Collecter la sortie de la soupape. Sauf pour CO2 où il ne faut pas dépasser le point triple (placer la soupape à l’extérieur)
Voir les conditions de l’arrêté du 15 Mars 2000 et modifications ultérieures
Attention : Bien que ces soupapes soient conformes aux différentes normes reprises ci-dessous, l’installateur doit aussi se conformer à la réglementation en vigueur sur le lieu de l’installation

Normes :
Conception et construction suivant EN-4126. Soupapes conformes à la norme EN 378-2, (TÜV-Certificat sur demande, lors de la commande), DESP 2014/68/UECE, catégorie IV
Sélection selon EN13136

Télécharger la feuille de renseignement pour le calcul des soupapes